1、根據(jù)電主軸的損壞情況，丈量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起空位和軸向竄動量。

2、用克己的專用工具拆開電主軸。清洗并丈量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性過失均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔堅(jiān)持0.004~0.008mm的空位；與主軸堅(jiān)持0.0025~0.005mm的空位。電主軸修補(bǔ)認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，在實(shí)踐操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的合作為最好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則下降磨頭的剛度。

4、軸承的清潔，是確保軸承正常作業(yè)及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，主軸維修 切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。

5、圓錐軸承或角觸摸球軸承必定留意軸承設(shè)備方向，否則達(dá)不到反轉(zhuǎn)精度要求。整個設(shè)備過程選用專用工具，以消除設(shè)備過失，確保設(shè)備質(zhì)量。

6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承合作過松時，可選用部分電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可選用此法。

7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密觸摸，因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高，能夠選用涂色法檢查觸摸情況。若觸摸率<80%，可研磨端面，使之抵達(dá)筆直度要求。此項(xiàng)作業(yè)很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，然后影響到磨削工件的表面粗糙度。

8、設(shè)備后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤丈量），一同應(yīng)丈量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起空位，直至抵達(dá)設(shè)備工藝要求

9、在機(jī)器實(shí)踐作業(yè)條件下，清掃設(shè)備、機(jī)器作業(yè)時的熱變形等要素的影響，在必定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡。