潤滑能夠提高軸承的運(yùn)用壽數(shù)。脂潤滑充填一次潤滑脂后長時(shí)間不需補(bǔ)償，其密封設(shè)備的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此運(yùn)用廣泛。油潤滑相對來說比較簡單。翻滾軸承發(fā)作噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈合作表面磨損。因?yàn)檫@種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的合作關(guān)系，電主軸維修 導(dǎo)致軸線偏離了正確的方位，在軸在高速運(yùn)動時(shí)發(fā)作異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬掉落，也會使軸承徑向間隙增大發(fā)作異響。此外，軸承潤滑缺乏，形成干抵觸，以及軸承破碎等都會發(fā)作反常的動態(tài)。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會發(fā)作異響。 

設(shè)備單向軸承的部位答應(yīng)有必定的溫度，當(dāng)用手撫摸安排外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺扎手為正常，反之則標(biāo)明軸承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或蛻變，潤滑油粘度過高；安排裝置過緊(間隙缺乏)；軸承裝置過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)翻滾；負(fù)荷過大；軸承保持架或翻滾體碎裂等。由單向軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)所承認(rèn)的鋼度，柔度，質(zhì)量，阻尼等所構(gòu)成的振動系統(tǒng)在工作條件下將發(fā)作與其力學(xué)相適應(yīng)的振動。制造加工中的過失引起的振動，過失越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各軸承零件中對振動影響最大的要素，其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀過失及表面粗糙度，再次是單向軸承清潔度和潤滑劑質(zhì)量等。工作條件如設(shè)備條件，轉(zhuǎn)速，軸向所承受的載荷方向，量值等。

1、正常運(yùn)用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。 

2、正常運(yùn)用泵站要補(bǔ)償油時(shí)必定要3層綢子布過濾參加。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí)必定要在泵站作業(yè)的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不危害主軸和動態(tài)壓軸承。 

4、砂輪主軸作業(yè)前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范規(guī)劃內(nèi)。

5、設(shè)備停機(jī)時(shí)，必定要先停掉磨頭電機(jī)，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，不然簡單危害磨頭。

1、深淺腔結(jié)構(gòu)動態(tài)壓軸承：主軸維修 適用于高速輕載的機(jī)床主軸，如外圓磨、東西磨等。      

2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動態(tài)壓軸承：適用于中速中載的機(jī)床主軸，如外圓磨、平磨、無心磨、軋輥磨等。       

3、柱銷式內(nèi)反應(yīng)動態(tài)壓軸承：適用于載荷與速度改變規(guī)劃大的機(jī)床主軸。      

4、圓錐靜壓軸承：適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。