高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自在曲面和雜亂輪廓的加工中，常常選用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨資料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。加工模具時，總是選用很高的轉(zhuǎn)速，而高轉(zhuǎn)速發(fā)生的發(fā)熱，電主軸維修以及切削時可能發(fā)生的振蕩會影響模具加工精度。

為保證高速電主軸作業(yè)的穩(wěn)定性，在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振蕩的傳感器，以便對電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振蕩進行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)供給批改數(shù)據(jù)，以修改主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，對加工參數(shù)進行優(yōu)化。當(dāng)主軸發(fā)生軸向位移，則可經(jīng)過零點批改或軌道批改來進行補償。

運用前，應(yīng)查看砂輪接桿不同軸度不超過0.03毫米，磨削時軸端不要碰擊，主軸維修電主軸必須在主軸完全中止轉(zhuǎn)動后，才可封閉油霧。油霧管道接頭應(yīng)清洗潔凈，避免污物進入而形成軸承燒壞。然后向電主軸供潤滑油霧，運用時應(yīng)先接油霧管道。使電主軸前端部稍有油霧泄出后才干發(fā)動電主軸，油霧潤滑建議選用5號主軸油調(diào)理進油量為18-25滴/分，并經(jīng)常查看應(yīng)符合要求，以免斷油，形成損壞主軸，電主軸都選用油脂潤滑。